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產(chǎn)品展示/ Product display

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高溫冷凝水回收裝置

我公司科研人員開發(fā)的高溫冷凝水回收裝置,與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比,它采用汽水分離裝置、導(dǎo)流裝置、除污裝置、液位自調(diào)裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率高,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟效益和社會效益是較大的。

  • 產(chǎn)品型號:GLS型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-28
  • 訪  問  量:551
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詳細介紹


高溫冷凝水回收裝置又名:高溫凝結(jié)水回收裝置、冷凝水回收機組、冷凝水回收器


高溫冷凝水回收裝置


1、高溫冷凝水回收裝置概述

 該設(shè)備由我公司科研人員開發(fā)的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比,它采用汽水分離裝置、導(dǎo)流裝置、除污裝置、液位自調(diào)裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率高,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟效益和社會效益是較大的。

 開式回收與閉式回收比較

①傳統(tǒng)的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個問題:

損失的熱量占疏水器疏出熱量的50-70%;

耗散軟化水占冷凝水總量的5-20%;

對環(huán)境造成嚴重的熱污染;

除氧水被氧氣二次污染,溶氧水對水罐和用水設(shè)備造成氧腐蝕,造成冷凝水水質(zhì)的變化,需要重新處理

②閉式回收要面臨以下技術(shù)難題:

疏水器后的背壓提高,疏水能力降低,是否影響工藝換熱。

閉式系統(tǒng)中是汽水兩相共存的動態(tài)狀態(tài),很容易發(fā)生汽阻、水擊。

冷凝水的背壓不同,會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。

冷凝水爬高能力下降。

當(dāng)系統(tǒng)個別疏水器漏汽嚴重,會造成整個系統(tǒng)背壓升高,影響好的疏水器常工作。

輸送高溫水時水泵葉輪發(fā)生汽蝕。


高溫冷凝水回收裝置


2、四大核心技術(shù)

①解決了離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題,為高溫冷凝水的順利輸送創(chuàng)造條件;

②根據(jù)汽水兩相流態(tài)特性解決了系統(tǒng)出現(xiàn)的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象;

③可對不同壓力凝結(jié)水的共網(wǎng)回收、冷凝液全部回收

④完善的自控技術(shù)、實現(xiàn)全自動無人值上守運行。


高溫冷凝水回收裝置


3、設(shè)備結(jié)構(gòu)

 本產(chǎn)品由集水容器、汽水分離裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等組成。

根據(jù)外型可分為:立式和臥式


高溫冷凝水回收裝置



4、設(shè)備工作原理

 用汽設(shè)備排出的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)疏水器進入回收器,先經(jīng)汽水分離裝置。分離出的汽和產(chǎn)生的二次閃蒸汽存于容器上部。水經(jīng)過除污裝置,清除污物后,凝結(jié)水存于容器內(nèi)。容器內(nèi)的水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)依據(jù)水位高低信號指令水泵啟動或關(guān)閉,當(dāng)容器內(nèi)的水位達到高位時啟動水泵,將凝結(jié)水輸送到一定的地方;當(dāng)水位降到低水位時,水泵停止排水,防汽蝕裝置確保排水泵不會產(chǎn)生汽蝕。安全閥當(dāng)集水容器內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟,確保集水容器安全。

5、設(shè)備特點

采用多項技術(shù),確保凝結(jié)水閉式回收,節(jié)能節(jié)水效果更好。

可在冷凝水溫度110~180℃、壓力0.2~0.6MPa條件下運行,二次蒸汽無外逸,凝結(jié)水回收率高,節(jié)約能源30~50%。

采用消除水泵汽蝕技術(shù),使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕,可將120180℃以上的高溫水送到遠離供熱點的用熱設(shè)備中。

采用智能化集中控制系統(tǒng),確保閉式蒸汽凝結(jié)水回收裝置運行平穩(wěn)、可靠、安全、環(huán)保,做到無人值守運行。

與我公司生產(chǎn)的GDR系列低位熱力除氧器或其他熱能回收裝置連接,充分利用余熱,達到除氧目的,這樣既可節(jié)約蒸汽又達到更好的除氧效果,還能延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備投資。


高溫冷凝水回收裝置


6、設(shè)備選型

 按用戶現(xiàn)場凝結(jié)水回收工況的具體參數(shù)及特殊要求進行設(shè)計,只有產(chǎn)品與客戶冷凝水回收的具體參數(shù)及特殊要求相符合才能獲得好的冷凝水回收及供熱效果。因此,客戶在訂購時客戶須提供下列資料:

有幾路回水。

冷凝水回收量、溫度、壓力。

水泵揚程、選擇水泵供應(yīng)商。

自動控制方式。電子元器件選擇供應(yīng)商。

安裝現(xiàn)場環(huán)境是否潮濕。

安裝現(xiàn)場是否有用電安全限制要求。

安裝現(xiàn)場平面布置圖。安裝位置距離用熱設(shè)備的大概情況。

其它特殊要求。


高溫冷凝水回收裝置


7、設(shè)備選型技術(shù)參數(shù)

 根據(jù)不同行業(yè)凝結(jié)水的特點、不同工況凝結(jié)水的參數(shù)和凝結(jié)水的不同用途等,將凝結(jié)水回收裝置細分成不同型號,以便客戶直接選擇,準(zhǔn)確使用。

設(shè)備代號: GLS 格瑞諾  凝結(jié)水回收裝置

回水溫度: A 型: 小于 100 ℃,按常壓容器制作; B 型: 小于180 ℃,按壓力容器制作;

供水方式:J型:基本型,高低液位,間斷出水;P 型:PLC控制型,間歇式PLC控制方式出水;H 型:恒液位型,恒定液位,變頻控制連續(xù)出水;

罐體布置: L 型:立式罐體; W 型:臥式罐體;

材質(zhì)要求: T型:普通碳鋼型;S型:不銹鋼型。


高溫冷凝水回收裝置



8、設(shè)備外形尺寸表


設(shè)備參數(shù)

設(shè)備外形參數(shù)( mm )

設(shè)備管口參數(shù)( mm )

運行
載荷
(Kg)

設(shè)備
型號

處理量
(t/h)

立式罐體

臥式罐體

進水

口徑

出水口徑

調(diào)壓口徑

排污口徑

直徑

長度

高度

直徑

長度

高度

GLS-2

0-2

600

900

1500

600

1000

1200

40

40

32

32

1500

GLS-4

2-4

800

1000

1600

700

1500

1400

50

40

32

40

1800

GLS-8

4-8

900

1100

1800

800

1600

1500

65

50

40

40

2400

GLS-12

8-12

1000

1300

2200

900

1800

1600

80

50

40

50

3200

GLS-20

12-20

1200

1500

2400

1000

2000

1700

100

65

50

50

4500

GLS-30

20-30

1400

1700

2500

1200

2400

2000

125

80

50

50

6100

GLS-40

30-40

1600

1950

2700

1400

2600

2200

125

80

65

65

8000

GLS-50

40-50

1600

2000

2900

1400

2800

2400

150

100

80

80

9800

GLS-80

50-80

1800

2200

3100

1500

3200

2600

150

100

100

80

11000

GLS-120

80-120

1800

2250

3300

1600

3600

2800

200

125

100

100

13000

GLS-150

120-150

2000

2450

3500

1800

4000

3000

250

150

125

100

16000

GLS-200

150-200

2200

2500

3500

1800

4500

3000

250

150

150

125

18000

GLS-250

200-250

2400

2900

3600

2000

4800

3000

300

200

150

150

20000

GLS-300

250-300

2400

3000

4000

2000

5000

3000

300

200

150

150

22000

GLS-350

300-350

2600

3100

4000

2200

5200

3000

400

250

200

200

24000

GLS-400

350-400

2600

3200

4500

2200

5600

3000

400

250

200

200

26000




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